包裝密封性測試儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。包裝密封儀為塑料密封包裝的質量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法,操作簡單、包裝密封性測試儀外形設計獨特新穎、便于觀察試驗結果,尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進行快速有效的檢測。
![密封儀,摩擦系數儀,軸偏差測試儀](/uploads/allimg/170706/1-1FF61541061N.jpg)
包裝密封性測試儀試驗準備:
1.打開包裝密封性測試儀包裝,將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內注入一定量的清水,高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被吸出)。蓋好有機玻璃筒的密封蓋,為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關閉。
2.將壓力穩定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進氣管(底座后端位置)相連接,并連接“真空輸出”(底座后端位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。
3.接通主機電源,打開包裝密封性測試儀主機開關(底座后端位置),使包裝密封性測試儀預熱5分鐘。
包裝密封性測試儀主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真空發生系統、壓縮空氣源(氣源壓力0.7MPa客戶自備)組成。包裝密封性測試儀通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓力差,觀測試樣內氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能。包裝密封性測試儀通過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以包裝密封性測試儀判定試樣的密封性能。